AS/RS робот за обработка
Вертикален модул за съхранение
Транспортно оборудване
Интелигентна складова система
Складови стелажи
Индустрии
Услуги
За нас
Казус за автоматизация на склад за автомобилни резервни части: Проект FAW Toyota
Складовете за резервни части за автомобили обикновено са по-сложни от стандартните складове за готова продукция. Те трябва да управляват хиляди SKU, различни формати на опаковки, големи и малки части, нестандартни компоненти, върнати части, дистрибуция до дилъри и чести задачи за комплектоване.
В проекта за склад за резервни части FAW Toyota, DELIECN работи с Bangsheng Logistics, за да подпомогне модернизацията на автоматизацията на склад за автомобилни части в Чаншу. Складът обслужва операции по съхранение и дистрибуция на резервни части, обхващайки части от фабрики, доставчици, центрове за части и потоци за връщане от дилъри.
Проектът включваше множество видове материали, включително малки части, големи части, брони, нефтопродукти и нестандартни компоненти. Вместо да използва един метод за съхранение на всички материали, DELIECN проектира многозонова система. автоматизирана складова система.
Предизвикателства по проекта
Складът е трябвало да управлява близо 45 000 артикула. Различните части са имали различни размери, тегло, форми на опаковка, честота на оборот и изисквания за комплектоване.
Основното предизвикателство не беше само капацитетът за съхранение. Клиентът се нуждаеше от система, която можеше да поддържа:
- управление на инвентара с множество SKU
- склад за резервни части с различни размери
- разделяне на едри и малки материали
- процеси на входящо, складово, комплектоване, попълване на запаси, изходящо, връщане и инвентаризация
- Изисквания за FIFO и проследимост
- връзка между множество зони за съхранение и оперативни зони
- стабилна дългосрочна работа
За този тип склад за автомобилни резервни части, един тип ASRS не може да покрие всички нужди. Различните материали изискват различни методи за съхранение и обработка.
Решение DELIECN
DELIECN проектира комбиниран Автоматизация на складове решение, включително:
- Палет с четири посоки Шатъл Asrs за големи резервни части
- Мини-FlyBox ASRS за малки части и артикули с висок SKU
- VNA стелажи за относително стандартизирани големи части
- специално място за съхранение на брони в тесни коридори
- Мецанинни стелажи за неравномерни и нискочестотни части
- TOTE AMR и AGV за многозонов трансфер на материали
- WMS, WCS, API и ECS за системна координация
- 3D визуализация и централизирано наблюдение
Тази система съчетаваше различни автомобилни резервни части с подходящи методи за съхранение, помагайки на клиента да премине от отделни ръчни операции към по-свързан автоматизиран складов поток.
Как работи системата
Големи автомобилни резервни части се съхраняват в палетен четирипосочен совалков транспорт ASRS.Системата използва роботи за четирипосочно движение на палети, Совалкови стелажи, повдигачи с променливо ниво и конвейери за поддържане на плътно съхранение и автоматично извличане.
Малките части и артикулите с висок SKU се съхраняват в Mini-FlyBox ASRS. Използват се стандартни чанти за поддръжка. Автоматизирано съхранение, изходящ поток и комплектоване на стоки от човек до човек.
Неправилните части, нискочестотните части, броните и по-големите компоненти се обработват чрез VNA стелажи и мецанинови складови зони. AMR и AGV свързват различни зони, намалявайки ръчното междузоново боравене.
Стойност на проекта
След внедряването, проектът помогна за скъсяване на логистичната верига на резервните части и подобряване на реакцията на склада. Според обобщението на проекта, веригата за доставки на клиента е съкратена с около 80%, а цикълът на доставка е намален от 8 дни на 2 дни.
За складовете за резервни части за автомобили тази стойност е от решаващо значение. По-бързата реакция при заявките за частите означава по-добра поддръжка за дистрибуцията на дилъри, доставката на части за поддръжка, обработката на връщания и проследяването на наличностите.
Защо този случай е важен
Този проект показва, че автоматизацията на автомобилните резервни части не е свързана с избора на един продукт. Тя изисква цялостна система, която може да съчетава различни типове части с различни режими на съхранение.
За клиенти, управляващи големи обеми SKU, части със смесени размери и множество складови процеси, ключът е да се изгради гъвкав многозонов склад, който може да свързва съхранението, комплектоването, прехвърлянето, изходящите доставки и проследяването на данните.
Планирате проект за автоматизация на склад за автомобилни резервни части?
Говорете с DELIECN за палети Шатъл Asrs, ASRS за контейнери, AMR/AGV трансфер, многозоново съхранение и WMS/WCS интеграция за складове за автомобилни резервни части.